供應(yīng)搬運(yùn)機(jī)械手在使用過(guò)程中，有時(shí)會(huì)發(fā)生平衡故障。助力機(jī)械手平衡故障的現(xiàn)象與排除如下：蚌埠搬運(yùn)機(jī)械手平衡故障發(fā)生時(shí)的不正常現(xiàn)象：按下“放松”按鈕后，“夾緊氣缸”張開(kāi)并離開(kāi)被夾工件的一剎那，助力機(jī)械手會(huì)猛地向上抬高一段距離，這往往會(huì)帶動(dòng)被夾工件一起非正常抬起。操作時(shí)正常情況為使用助力機(jī)械手將被夾工件放置到檢測(cè)線上的隨行托盤安裝到位后，此時(shí)已不需要助力機(jī)械手懸臂承擔(dān)被夾工件重量，按下“放松”按鈕，助力機(jī)械手先由“加載”變?yōu)椤翱蛰d”，之后助力機(jī)械手上的“夾緊氣缸”夾爪張開(kāi)并離開(kāi)被夾工件。智能助力機(jī)械手平衡故障的現(xiàn)象說(shuō)明助力機(jī)械手由“加載”轉(zhuǎn)變?yōu)椤翱蛰d”的時(shí)間太長(zhǎng)，響應(yīng)過(guò)慢，正常應(yīng)該在“夾緊氣缸”夾爪張開(kāi)之前完成的“空載”在“夾緊氣缸”夾爪張開(kāi)之后才完成。

蚌埠搬運(yùn)機(jī)械手主要的功能部件，一、氣動(dòng)助力機(jī)械手的主機(jī)部分：可實(shí)現(xiàn)不同重量物料的重力平衡狀態(tài)，氣動(dòng)助力機(jī)械手適用于物料的移載操作。供應(yīng)搬運(yùn)機(jī)械手的剛性手臂可使機(jī)械手帶工件越過(guò)障礙；系統(tǒng)可始終保持機(jī)械手頭部的水平，發(fā)揮高作業(yè)性。水平臂可滿足物料在相關(guān)場(chǎng)所進(jìn)行橫向放入、橫向取出等動(dòng)作要求。二、氣路控制系統(tǒng)部分：氣動(dòng)助力機(jī)械手設(shè)置有元件保護(hù)盒，以保護(hù)主要精密氣動(dòng)元器件，避免操作時(shí)意外撞擊及灰塵沉積。三、氣動(dòng)夾具部分：氣動(dòng)助力機(jī)械手的主機(jī)控制與夾具（機(jī)械手）集成為一體，方便操作者雙手控制工件。

蚌埠搬運(yùn)機(jī)械手的操作使用前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：1、系統(tǒng)通氣前，先檢查各操作開(kāi)關(guān)方向是否正確，應(yīng)將智能助力機(jī)械手遠(yuǎn)離設(shè)備和人員，以免智能助力機(jī)械手的手臂突然翹起造成人員受傷等事故。打開(kāi)開(kāi)關(guān)接通氣源，系統(tǒng)通氣時(shí)三個(gè)關(guān)節(jié)的制動(dòng)氣缸應(yīng)均為制動(dòng)狀態(tài)，通氣后，將制動(dòng)開(kāi)關(guān)旋開(kāi)，各關(guān)節(jié)即可在指定的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。2、供應(yīng)搬運(yùn)機(jī)械手調(diào)整平衡時(shí)，先將壓力降為“0”，緩慢順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，這時(shí)，壓力表讀數(shù)緩緩上升，助力機(jī)械手緩緩升起，當(dāng)人工用力將助力機(jī)械手抬起時(shí)升起和下拉的力相當(dāng)時(shí)，表示該狀態(tài)處于平衡狀態(tài)。3、智能助力機(jī)械手在工作期間不得隨意關(guān)斷氣源。不使用時(shí)，應(yīng)將智能助力機(jī)械手旋轉(zhuǎn)到遠(yuǎn)離其它設(shè)備的位置，再將夾具下降到低位。氣源關(guān)斷時(shí)應(yīng)注意檢查智能助力機(jī)械手，將其操作按鈕全部恢復(fù)到“關(guān)閉”狀態(tài)。

供應(yīng)搬運(yùn)機(jī)械手配件技術(shù)特征如下：1、產(chǎn)業(yè)化部件：成熟的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)部件可提供良好的穩(wěn)定性和可靠性。2、模塊化結(jié)構(gòu)：搬運(yùn)機(jī)械手生產(chǎn)廠家大量減少非標(biāo)設(shè)計(jì)與制造，很大程度上限度的減少設(shè)計(jì)與實(shí)施的風(fēng)險(xiǎn)。3、優(yōu)良的驅(qū)動(dòng)與控制系統(tǒng)：具有標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械手的通用功能，如示教等。4、自動(dòng)化集料與碼垛：實(shí)現(xiàn)全工序的自動(dòng)銜接，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人工干預(yù)的全自動(dòng)運(yùn)行。5、經(jīng)濟(jì)性：產(chǎn)業(yè)化的部件組合，可大幅度的減少設(shè)施本錢。6、可計(jì)算的工期：模塊化的結(jié)構(gòu)還可以大大減少試制周期，使實(shí)施過(guò)程更加可控。7、工件的在線檢測(cè)：確保產(chǎn)品質(zhì)量。