合肥機(jī)器人第七軸主要的功能部件，一、氣動助力機(jī)械手的主機(jī)部分：可實現(xiàn)不同重量物料的重力平衡狀態(tài)，氣動助力機(jī)械手適用于物料的移載操作。供應(yīng)機(jī)器人第七軸的剛性手臂可使機(jī)械手帶工件越過障礙；系統(tǒng)可始終保持機(jī)械手頭部的水平，發(fā)揮高作業(yè)性。水平臂可滿足物料在相關(guān)場所進(jìn)行橫向放入、橫向取出等動作要求。二、氣路控制系統(tǒng)部分：氣動助力機(jī)械手設(shè)置有元件保護(hù)盒，以保護(hù)主要精密氣動元器件，避免操作時意外撞擊及灰塵沉積。三、氣動夾具部分：氣動助力機(jī)械手的主機(jī)控制與夾具（機(jī)械手）集成為一體，方便操作者雙手控制工件。

智能助力機(jī)械手的系統(tǒng)組成？機(jī)器人第七軸廠家為您解決：1.一套完整的助力機(jī)械手裝備關(guān)鍵由三部分構(gòu)成：平衡吊主機(jī)、抓取夾具(或機(jī)械手)及安裝結(jié)構(gòu)。2.合肥機(jī)器人第七軸主機(jī)是保持物料(或工件)智能助力機(jī)械手在空中無重力化浮動狀態(tài)的主體設(shè)備。3.智能助力機(jī)械手則是實現(xiàn)鋼件抓取，并完成用戶相應(yīng)搬運和裝配規(guī)定的設(shè)備。智能助力機(jī)械手安裝結(jié)構(gòu)則是依據(jù)用戶服務(wù)區(qū)域及現(xiàn)場狀況要求以支承整套設(shè)施的組織。由于智能助力機(jī)械手具有無重力化、精確形象化、操作便捷、安全高效等特性，“平衡吊”廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)中的物料移載、低頻搬運、精準(zhǔn)定位、部件裝配等場所。

供應(yīng)機(jī)器人第七軸在使用過程中，有時會發(fā)生平衡故障。助力機(jī)械手平衡故障的現(xiàn)象與排除如下：合肥機(jī)器人第七軸平衡故障發(fā)生時的不正?，F(xiàn)象：按下“放松”按鈕后，“夾緊氣缸”張開并離開被夾工件的一剎那，助力機(jī)械手會猛地向上抬高一段距離，這往往會帶動被夾工件一起非正常抬起。操作時正常情況為使用助力機(jī)械手將被夾工件放置到檢測線上的隨行托盤安裝到位后，此時已不需要助力機(jī)械手懸臂承擔(dān)被夾工件重量，按下“放松”按鈕，助力機(jī)械手先由“加載”變?yōu)椤翱蛰d”，之后助力機(jī)械手上的“夾緊氣缸”夾爪張開并離開被夾工件。智能助力機(jī)械手平衡故障的現(xiàn)象說明助力機(jī)械手由“加載”轉(zhuǎn)變?yōu)椤翱蛰d”的時間太長，響應(yīng)過慢，正常應(yīng)該在“夾緊氣缸”夾爪張開之前完成的“空載”在“夾緊氣缸”夾爪張開之后才完成。

供應(yīng)機(jī)器人第七軸配件技術(shù)特征如下：1、產(chǎn)業(yè)化部件：成熟的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)部件可提供良好的穩(wěn)定性和可靠性。2、模塊化結(jié)構(gòu)：機(jī)器人第七軸廠家大量減少非標(biāo)設(shè)計與制造，很大程度上限度的減少設(shè)計與實施的風(fēng)險。3、優(yōu)良的驅(qū)動與控制系統(tǒng)：具有標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械手的通用功能，如示教等。4、自動化集料與碼垛：實現(xiàn)全工序的自動銜接，可實現(xiàn)無人工干預(yù)的全自動運行。5、經(jīng)濟(jì)性：產(chǎn)業(yè)化的部件組合，可大幅度的減少設(shè)施本錢。6、可計算的工期：模塊化的結(jié)構(gòu)還可以大大減少試制周期，使實施過程更加可控。7、工件的在線檢測：確保產(chǎn)品質(zhì)量。

氣動助力機(jī)械手可完成重物抓取搬運翻轉(zhuǎn)對接微調(diào)角度等三維空間移載動作。合肥機(jī)器人第七軸是為物料上下線和生產(chǎn)部品組裝提供極理想的助力搬運和組裝工具。助力機(jī)械手在降低作業(yè)勞動強(qiáng)度提供物料安全搬運的同時，也可滿足特殊環(huán)境如防爆車間，機(jī)器人第七軸廠家人員無法進(jìn)入的危險場所提供系統(tǒng)解決方案。氣動助力機(jī)械手已應(yīng)用在汽車制造，家電視訊，金屬制造工業(yè)鑄造航空以及造紙，食品煙草，玻璃陶瓷，制藥，化工石油等行業(yè)為生產(chǎn)的優(yōu)化發(fā)揮著巨大的作用。