吸盤式助力機(jī)械手生產(chǎn)廠家運用氣動助力機(jī)械手能夠替代人從事單調(diào)、重復(fù)或繁雜的體力活，實現(xiàn)制造的專業(yè)化和智能化，替代人在有害的環(huán)境下的手工勞動，提升勞動條件，確保生命安全。20世紀(jì)30年代后期，選用氣動助力機(jī)械手運放射性材料，人在安全室操縱助力機(jī)械手做好各類操作和試驗。60年代以后，品牌吸盤式助力機(jī)械手逐步推廣到工業(yè)化生產(chǎn)單位，氣動助力機(jī)械手用以在高溫、環(huán)境破壞嚴(yán)重的地方拿取鋼件和裝卸材料，氣動助力機(jī)械手也做為數(shù)控車床的輔助設(shè)備在自動機(jī)床、自動化生產(chǎn)線和數(shù)控機(jī)床中運用，進(jìn)行上下料或從刀庫中取放道具并按固定系統(tǒng)軟件拆換刀具等操作。

品牌吸盤式助力機(jī)械手以其“平衡重力”使得運動平滑，操作省力、簡單，裝配方便、快捷，定位準(zhǔn)確，大大減輕了員工的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。吸盤式助力機(jī)械手生產(chǎn)廠家在進(jìn)行智能助力機(jī)械手設(shè)計時，要遵循下述原則；1、應(yīng)盡可能使智能助力機(jī)械手的各關(guān)節(jié)軸相互平行。2、智能助力機(jī)械手的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)滿足工作空間的要求。3、為了提高智能助力機(jī)械手的運動速度與控制精度，應(yīng)在保證智能助力機(jī)械手有足夠強(qiáng)度和剛度的條件下，盡可能在結(jié)構(gòu)上、材料上設(shè)法減輕手臂的重量，力求選用高強(qiáng)度的輕質(zhì)材料，通常選用高強(qiáng)度鋁合金制造助力機(jī)械手。4、智能助力機(jī)械手各關(guān)節(jié)的軸承間隙要盡可能小，以減小機(jī)械間隙所造成的運動誤差。5、智能助力機(jī)械手的手臂相對其關(guān)節(jié)回轉(zhuǎn)軸應(yīng)盡可能在重量上平衡，這對減小電機(jī)負(fù)載和提高助力機(jī)械手運動的響應(yīng)速度是非常有利的。6、智能助力機(jī)械手在結(jié)構(gòu)上要考慮各關(guān)節(jié)的限位開關(guān)和具有一定緩沖能力的機(jī)械限位塊，以及驅(qū)動裝置，傳動機(jī)構(gòu)及其它元件的安裝。

搬運助力機(jī)械手的本身構(gòu)成結(jié)構(gòu)特性，在機(jī)械制造業(yè)也存有下列優(yōu)點：1、品牌吸盤式助力機(jī)械手旋轉(zhuǎn)半徑大。在鋼結(jié)構(gòu)、焊鉗及變壓器工藝布局較聚集的地區(qū)，使用時可防止與空中設(shè)施干預(yù)。2、壓力保護(hù)逐步完善。在氣動閥門斷氣后，儲氣罐中的空氣壓縮也慢慢降低，因為搬運助力機(jī)械手和夾具本身作用力的作用，氣壓力不足以保持其平衡狀態(tài)，也會在重力的作用下緩慢下降。在下降的流程中，假如不采取有效，就很容易發(fā)生撞擊，使搬運助力機(jī)械手元件或鋼件毀壞。吸盤式助力機(jī)械手生產(chǎn)廠家為防止這種情況產(chǎn)生，需要在空氣壓縮主氣動閥門斷掉以前先將機(jī)器人的氣源斷開，使其減少到少位置固定，在下次送氣后打開機(jī)械手的氣閥并在機(jī)械手到達(dá)平衡位置后才正常使用。3、便于養(yǎng)護(hù)維護(hù)。必須定期維護(hù)搬運助力機(jī)械手上安裝的氣動元件、回路中的接頭和管道及壓力表等易損件，防止影響正常使用。

岳陽吸盤式助力機(jī)械手的操作使用前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：1、系統(tǒng)通氣前，先檢查各操作開關(guān)方向是否正確，應(yīng)將智能助力機(jī)械手遠(yuǎn)離設(shè)備和人員，以免智能助力機(jī)械手的手臂突然翹起造成人員受傷等事故。打開開關(guān)接通氣源，系統(tǒng)通氣時三個關(guān)節(jié)的制動氣缸應(yīng)均為制動狀態(tài)，通氣后，將制動開關(guān)旋開，各關(guān)節(jié)即可在指定的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。2、品牌吸盤式助力機(jī)械手調(diào)整平衡時，先將壓力降為“0”，緩慢順時針旋轉(zhuǎn)，這時，壓力表讀數(shù)緩緩上升，助力機(jī)械手緩緩升起，當(dāng)人工用力將助力機(jī)械手抬起時升起和下拉的力相當(dāng)時，表示該狀態(tài)處于平衡狀態(tài)。3、智能助力機(jī)械手在工作期間不得隨意關(guān)斷氣源。不使用時，應(yīng)將智能助力機(jī)械手旋轉(zhuǎn)到遠(yuǎn)離其它設(shè)備的位置，再將夾具下降到低位。氣源關(guān)斷時應(yīng)注意檢查智能助力機(jī)械手，將其操作按鈕全部恢復(fù)到“關(guān)閉”狀態(tài)。